換熱器作為在壓力容器中占半壁江山的一種設備,在化工生產(chǎn)中應用非常廣泛。在換熱器的制作過程中,換熱管的焊接質量是影響換熱器使用壽命的關鍵因素。為此,化機公司結合實際,制定了一系列措施,切實提高焊接質量。
轉變思想,調整操作人員。過去的管板自動焊一直由具備較高手工焊技能的焊工擔任,但這部分人員雖然手工焊接技術水平較高,但卻不適應管板自動焊的需求。作為一種自動焊設備,其核心不是操作人員的技術水平,而是需要操作人員有耐心,操作過程中能夠做到細致嚴謹。公司將管板自動焊調整到機加班,主要由過去操作機床的職工進行焊接,過程中嚴格按照規(guī)范進行施工,焊接質量得到了有效提升。
落實主體責任,提升責任心。公司改變過去多人操作的模式,實行單臺焊機定崗定人,焊接保養(yǎng)包機到人,同時針對每臺焊機不同的使用性能,分別試驗出合適該臺焊機的工藝參數(shù),強化了主體責任,既確保了設備穩(wěn)定運行,又能對各自分管的設備性能更好的了解掌握。
強化培訓,加強過程指導。公司對操作人員進行操作規(guī)范、工藝要求、焊接技術參數(shù)的調節(jié)與應用等培訓工作,并在理論培訓的基礎上利用廢管板進行一對一現(xiàn)場培訓。焊接前再次對參與焊接人員進行操作規(guī)范培訓、技術交底等。同時在焊接過程中根據(jù)出現(xiàn)的問題進行及時的點對點培訓,確保了焊接人員操作水平和能力迅速滿足了生產(chǎn)需要。
化機公司通過轉變思想,強化主體責任,充分發(fā)揮現(xiàn)有工裝設備的能力,極大提高了換熱管的焊接質量,在品牌創(chuàng)建的道路上不斷前進,樹立了宜化化機的良好品牌形象。